時間:2019-05-17
來源:正立干燥設備
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木材干燥缺陷產生的原因及解決辦法(供參考)
缺陷名稱 | 產生原因 | 解決辦法 |
變形翹曲 |
1、 隔條距離太大,或厚薄不一致; 2、 隔條上下不在一條垂直線上; 3、 溫度過高,濕度太低,干燥不均勻。 |
1、 材料堆積合理,隔條厚度要統一; 2、 隔條要上下在一垂直線上。 3、 按操作程序控制溫度、濕度,作好平衡處理。 |
含水率不均勻 | 1、 氣流速度低; 2、 木材堆積不當; 3、 加熱管散熱不均勻。 |
1、 檢查設備,改進通風,增加循環風機; 2、 按規定堆積木垛; 3、 調整修理加熱系統。 |
表面裂紋 |
1、 干燥溫度過高,濕度過低。 2、 材料內應力未及時消除; 3、 氣流不均勻使窯內溫度不均; 4、 干燥后應力大,未消除; 5、 風干材料的裂縫未處理而致發展。 |
1、 選擇較軟的干燥基準; 2、 及時處理,消除應力; 3、 檢查風機及木垛,做到通風均勻; 4、 作好后期處理; 5、 作好初期處理。 |
內部裂紋 |
1、 初期應力過大,形成表面硬化; 2、 操作不當,溫度調整過快,波動太大; 3、 樹種結構松馳,使端裂發展。 |
1、 采用適當基準,作好初中期處理; 2、 對于易產生內裂的樹種,采用較軟的基準,操作時多加注意。 |
木材發霉 | 1、 空氣溫度低,濕度太高。 2、 木垛內氣流滯緩。 |
1、 正確碼垛,提高空氣溫度,降低濕度。 2、 加大風速。 |
端裂 |
1、 木材堆放不當,端頭出隔條過遠。 2、 材端風速過大。 3、 干燥基準過硬,使端裂擴展。 |
1、 正確碼堆,隔條要擺在端頭; 2、 材端涂涮瀝青或石蠟等。 3、 選擇較軟基準。 |
含水率梯度過大 | 1、 基準過硬表面干燥過快。 2、 操作不當,波動過大,調整太快。 3、 未及時進行噴蒸處理,或處理時間不夠。 |
1、 采用適當基準。 2、 按基準嚴格控制。 3、 正確進行噴蒸處理,嚴格控制噴蒸閥。 |
爆裂 |
1、 干燥房門在升溫當中打開; 2、 升溫梯度過快,過高。 3、 干燥房內木材厚薄、大小差別太大。 |
1嚴禁在干燥期間開門,鎖好烘房門; 3、 嚴格控制烘房升溫過高過快。 3、盡量縮小木材干燥種類、尺寸的差距。 |
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